Mi az a nyomtatási hornyoló-vágógép?
A nyomtatási hornyoló-vágógép a fő berendezés, amely három nyomtatási, hornyolási és stancolási-folyamatot kombinál a hullámkarton doboz gyártósorán. Általában a munkafolyamat a következő: helyezzen be egy üres hullámkartont a gépbe, menjen át papíradagolási, nyomtatási, hornyolási és stancolási folyamaton, amikor az utolsó lépésben kijön, máris "kész termék" lesz, gyönyörű nyomtatással és precíz gyűrődésekkel, amelyek közvetlenül összehajtogathatók és kartondobozba ragaszthatók.
Hogyan működnek az egyes lépések?
Papíradagoló részleg:
Ez az egész gép kezdő lépése. A karton a munkaasztalra kerül, és az elülső, hátsó, bal és jobb oldali terelőlemezekkel pontosan elhelyezve, majd a vákuum-adszorpciós rendszer szilárdan tartja és lesimítja a kartont, és a papíradagoló kerék simán betáplálja a következő folyamatba. A cél annak biztosítása, hogy minden papírdarab ugyanolyan formában és sebességgel kerüljön a gépbe, jó alapot teremtve a következő nyomtatási és -stancolási folyamatokhoz.
Nyomdai részleg:
Ez az a lépés, amely a kartondobozokat "gyönyörű színnel" varázsolja. Általában a nyomtatási részleg sok nyomtatási egységből áll, közös konfigurációkkal, beleértve a 3, 4, 5 vagy akár 6 színt.
Az alapelv a „közvetett átvitel” használata a tinta kartonra történő nyomtatásához.
A színes mintát nyomdalappá készítik és a nyomóhenger köré tekerik.
A hálóhenger egyenletesen tölti ki a tintát a tintapatronból, majd vigye át a nyomtatólemezre.
Amikor a hullámkarton áthaladt a nyomóhenger és a lenyomathenger között, a nyomólemezen látható minta egyértelműen rányomódik a kartonra.
Több egységnyi színillesztés és rétegezés alkalmazásával a kartonon az általunk kért színes minta és szavak jelennek meg.
Slotting osztály:
A nyomtatás befejezése után a kartonlap belép a hasítási lépésbe, amely a lapos kartonból dobozká alakítás sarkalatos lépése.
Ez a lépés két koherens tevékenységből áll:
Gyűrődés: Először az elő- nyomókerék és a vonalnyomó kerék egyenes és sima gyűrődési vonalakat nyom a kartonon, ahol azt össze kell hajtani. Ez a lépés biztosítja, hogy a következő hajtogatás négyzet alakú legyen, és megakadályozza, hogy a karton szétrepedjen a gyűrődésnél.
Hornyolás: amikor a felső és alsó vágópenge a forgási folyamat során levágja a felesleges részt a kartondoboz találkozásánál, négy egymást átfedő és ragasztó "doboznyelvet" képezve, hogy előkészítse a végső formázást.
Forgácsoló részleg:
Ez a végső formázási folyamat, és ez a kulcsa a kartondoboz végső körvonalának és részleteinek meghatározásához. Manapság a legtöbb modern berendezés lágy hengeres stancolt-módszert használ.
A működési elv a következő: egy speciális poliuretán puha hüvelybe csomagolt henger az acél vágószerszámmal felszerelt hengerhez (-vágóhengerhez) képest forog. Amikor a karton áthalad közöttük, a késforma együttműködik a puha hüvelyrel, pontosan "levágja" a kartont az előre megtervezett kontúrnak megfelelően, amely lehet közös négyzet, lehet szabálytalan ablak vagy más alakú.
Ez a puha hengeres vágó-módszer, a modellkésnek köszönhetően minden alkalommal más-más pozícióba vágja a gumipárna hengerét, ami nagymértékben meghosszabbítja a gumibetét, henger élettartamát minden alkalommal, általában 10-12 millió vágási ciklust képes elviselni.
A teljesen automatikus nyomtatási vágószerszámos-vágógép integrált áramlási műveletet tud megvalósítani a papíradagolás, a nyomtatás, a gyűrődés, a hornyolás és a stancolási{1}}lépések során. A modern berendezéseket általában PLC-k és érintőképernyők vezérlik számítógép-, a technikusnak csak be kell állítania az összes paramétert a képernyőn, a gép automatikusan elvégzi a beállítást, a színegyeztetést és a memóriarendelést minden folyamathoz, előnye a nagy hatékonyság, és a feldolgozási pontosság elérheti a ± 0,5 mm-t, ez a modern csomagolóipar nélkülözhetetlen alapberendezése.